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HESPER齒輪泵的技術規范

?編輯:港隆液壓官網 發布時間:2026-07-14 11:01:22

本規范涵蓋HESPER(赫思博)全系列齒輪泵(含HP系列、BHP系列、BKP系列、HILO系列、P-CHP1系列)的通用技術要求、各系列專項規范、安裝與維護技術要求,結合產品實際應用場景,明確各項參數標準與使用限制,為產品選型、安裝、運行及維護提供依據,所有參數均參考HESPER官方技術資料及授權代理商提供的技術數據。

一、通用技術規范(全系列適用)

1.1 基礎性能參數

參數名稱
規格要求
補充說明
工作介質
礦物液壓油(ISO VG 32/46/68)、合成油、生物降解油
禁止使用帶有揮發性、高危險性的液體及無潤滑作用、腐蝕性液體,避免損壞泵體密封與內部部件;標準型號不適用水介質
工作粘度
推薦:25-100 mm²/s(連續工作);最大:12-800 mm²/s;冷啟動:≤1200 mm²/s(低壓<10bar)
高粘度介質建議低速驅動,避免產生噪音及部件磨損;粘度范圍超出標準會降低泵體性能、縮短使用壽命
工作溫度
推薦:0℃~+50℃;最大:-25℃~+80℃(標準NBR密封);可選FKM氟膠密封:-25℃~+120℃
溫度超出范圍會導致密封件失效、油液變質,引發泄漏或泵體損壞;部分小型雙向泵溫度范圍為-15℃~+80℃
清潔度要求
NAS 1638 ≤7級;ISO 4406 17/14
油液雜質會加劇齒輪、軸承磨損,導致泵體故障,需嚴格控制過濾精度
過濾精度
吸油口:≥30目濾網(約70-150μm);高壓側:≤10μm
吸油口過濾器通流量需不低于泵流量的兩倍,出現異常噪音時需及時檢查清理濾網
旋轉方向
標準:順時針(C)、逆時針(A);部分系列(BHP系列)支持雙向旋轉
旋轉方向錯誤會破壞密封件、導致油液逆流,安裝前需確認與設備驅動方向一致
安裝面要求
安裝面不平行度≤0.020°;支架座需牢固、剛性好,能充分吸收振動
安裝面精度不達標會導致泵體受力不均,引發泄漏或部件磨損;HILO系列鎖緊扭矩為28-32Nm
軸類型
平鍵軸、花鍵軸(DIN 5480/ISO 14)、錐軸(1:8,ø9.74,鍵寬2.4)、Deutz銷軸
軸端不得施加徑向或軸向載荷,需通過撓性聯軸節驅動,同軸度控制在直徑0.1mm以內
密封材質
標準:NBR(丁腈橡膠);可選:FKM(氟橡膠)、EPDM(三元乙丙)
NBR密封適配常規介質與溫度,FKM密封適配高溫、特殊介質場景,EPDM密封適配腐蝕性介質場景
吸排口規格
常規:G3/8、G1/2、M14x1.5、M16x1.5、M18x1.5、M20x1.5
出油口接頭需能承受比泵最大壓力大1.5倍的壓力,安裝時確保完全密封,防止漏油;吸油管通徑不小于泵入口通徑superscript:3
吸入要求
允許吸入真空度≤110mmHg,吸入高度不得大于500mm;吸油管需盡量短,避免多彎接頭
吸入阻力過高易產生氣蝕現象,吸油管道需嚴格密封,防止進氣引發噪音、振動及泡沫產生
空轉限制
空轉時間不得超過30秒
長時間空轉會導致泵體內部潤滑不足,加劇部件磨損,甚至損壞密封件

1.2 通用結構與材質規范

  • 泵體材質:主流系列(HP、BHP、HILO)采用鑄鐵/鋁合金材質,BKP小型系列采用全鋁合金材質,P-CHP1系列可根據排量選擇鑄鐵或鋁合金,確保結構強度與輕量化需求平衡
  • 齒輪材質:高強度合金鋼,經淬火、磨削處理,齒形優化設計(部分系列采用斜齒輪),提升耐磨性、抗沖擊性,降低運行噪音與流量脈動
  • 軸承:采用滾針軸承或球軸承,適配高壓工況,內置潤滑結構,依靠工作介質實現自潤滑,無需額外添加潤滑劑
  • 整體結構:模塊化設計,3件式泵體(部分小型泵為2件式),拆裝便捷,便于維護與配件更換;多聯泵采用共享驅動軸、中間密封設計,確保各泵獨立工作superscript:2

二、各系列專項技術規范

2.1 HP系列(單聯外嚙合齒輪泵,核心系列)

子系列
排量范圍(cm³/rev)
額定壓力(bar)
峰值壓力(bar)
轉速范圍(rpm)
容積效率
專項說明
HP05
0.85-5.0
250
280
1200-5000
≥94%
小型輕量化,適配小流量精密控制回路,部分型號(FHP05)結構緊湊,僅由機身和后蓋2個部件組成,用2個螺釘安裝在泵體中
HP1
0.85-11.0
250
280
1200-4500
≥94%
MPF11子型號帶有貫穿驅動軸,可添加額外泵級組成多聯泵;典型型號1-MPF11-1.2-1199-A在1450rpm、100bar壓力下,流量為1.5L/min,驅動功率0.4kW
HP2
4.0-27.9
250
280
1000-4000
≥93%
通用性強,適配農業機械、工程機械常規回路,可擴展為雙聯泵,接口規格豐富
HP3
20.0-60.0
250
280
1000-3500
≥92%
中大型排量,抗沖擊能力較強,適配中等流量工業液壓系統
HP4
63.0-250.0
210
230
1000-3000
≥91%
大排量系列,用于一般工業應用,提供多種法蘭、軸和進出口端口選擇,適配大流量需求場景

2.2 BHP系列(雙向外嚙合齒輪泵)

子系列
排量范圍(cm³/rev)
額定壓力(bar)
峰值壓力(bar)
轉速范圍(rpm)
專項說明
BHP05
0.85-5.0
250
280
1200-4500
小型雙向泵,部分型號(BFHP05)帶安裝法蘭,結構緊湊,支持內部/外部排水,適配小型精密雙向回路;部分型號額定壓力180bar,峰值200barsuperscript:8jcsm
BHP1
0.85-11.0
250
280
1200-4000
基于HP1系列設計,雙向旋轉工作,具備替代進出口,可內置排水結構,適配中小型雙向驅動設備,可組成雙聯泵(如BHP11-5.0/3.0)
BHP2
4.0-27.9
250
280
1000-3500
雙向雙聯可選,中間密封設計,適配大型雙向驅動設備,可滿足多回路雙向液壓需求

2.3 BKP系列(小型外嚙合齒輪泵)

參數名稱
規格要求
專項說明
排量范圍
0.8-8.0 cm³/rev
小排量設計,適配小流量、高轉速的精密輔助液壓回路,部分小排量型號(0.2-1.5cm³/rev)額定壓力250bar,峰值280bar
額定壓力
160-230 bar
適配低壓輔助回路,部分型號過濾精度要求0.016mm(16μm),轉速范圍可高達7000rpm(小排量型號)
峰值壓力
200-270 bar
短期峰值壓力不得持續超過30分鐘,避免泵體過載損壞
轉速范圍
600-6000 rpm
轉速隨排量增大而降低,小排量型號(≤1.5cm³/rev)最高轉速可達7000rpm,大排量型號(8.0cm³/rev)最高轉速6000rpm
泵體尺寸
長73.5-100mm;寬61.5-88mm
全鋁合金輕量化設計,結構緊湊,重量0.9-1.6kg,適配安裝空間有限的場景

2.4 HILO系列(高低壓組合泵)

參數名稱
規格要求
專項說明
排量組合范圍
HP11組合:0.85-7.8 cm³/rev;HP22組合:6.3-27.9 cm³/rev
由雙聯泵組合而成,前泵+后泵排量可靈活搭配;當HP11組合總排量>9 cm³/rev時,需在后泵增加一個進油口,防止氣穴
額定壓力
250 bar
低壓合流與高壓單泵輸出時,額定壓力均為250bar,確保工況切換時壓力穩定
峰值壓力
280 bar
僅在高壓單泵輸出時可短暫達到,持續時間不得超過30分鐘
轉速范圍
1000-4500 rpm
1500rpm轉速下,容積效率可達84%-98%,隨排量增大而提升;逆時針旋轉型號標注HTS,順時針旋轉型號標注TCK
切換壓力范圍
40-170 bar(可調節)
內置控制閥,用戶可根據系統需求自行設定切換壓力,低壓合流輸出節能高效,適配升降平臺、液壓機等場景
結構形式
S(縮短型)、P(普通型)組合
泵體結構可選擇(S+S)、(P+P)、(P+S)組合,常規采用一個進油口、一個出油口,后泵可增加出油口用于連接放氣閥

2.5 P-CHP1系列(全排量覆蓋齒輪泵)

參數名稱
規格要求
專項說明
排量范圍
0.2-250 cm³/rev
全排量覆蓋,可適配從精密小流量到大型大流量的各類液壓系統,部分高壓型號(PAHP1、PCHP1F)額定壓力高達320bar,峰值370bar,轉速高達6000rpm
額定壓力
250 bar(常規型號);320 bar(高壓型號)
高壓型號專為高壓工況設計,結構強化,適配高壓液壓系統需求
峰值壓力
300 bar(常規型號);370 bar(高壓型號)
高壓型號峰值壓力僅可短暫使用,需配合高壓密封件與過濾系統使用
轉速范圍
1000-4500 rpm(常規型號);最高6000rpm(高壓型號)
轉速可根據排量與壓力需求調整,高壓型號需控制轉速,避免過載
核心特性
可內置壓力/流量控制閥,支持多聯組合
靈活性強,可根據用戶定制化需求,集成控制閥與多聯結構,適配各類定制化液壓設備

三、安裝與維護技術規范

3.1 安裝規范

  1. 安裝位置:選擇通風良好、便于檢修、無液體濺出的位置,優先水平放置;盡量接近油箱,減少吸油管道長度,降低吸入阻力;避免安裝在易受外部撞擊的位置。
  2. 管道連接:吸油管道需短而直,避免過多彎接頭,連接部位嚴格密封,防止進氣;回油管需伸到油面以下,且遠離吸油管,防止回油飛濺產生氣泡;油箱容量應為每分鐘流量的3-4倍,吸入口油溫需保持在55℃以下。
  3. 驅動連接:泵與電機軸必須對正,通過撓性聯軸節連接,禁止剛性聯接;避免在泵軸上施加徑向或軸向載荷,防止軸承損壞;安裝螺釘需緊固,防止振動導致松動。
  4. 啟動前檢查:確認旋轉方向與設備驅動方向一致;檢查油液液位、粘度及清潔度,確保符合要求;松動出口法蘭或接頭,放出泵體內部空氣,避免空轉啟動;點動運轉正常后,再正式帶負荷啟動。

3.2 維護規范

  1. 定期檢查:每周檢查油液液位、溫度及泄漏情況;每月檢查過濾系統,清理或更換濾網;每季度檢查泵體振動、噪音及密封件磨損情況,發現異常及時停機處理。
  2. 油液更換:根據使用工況,每6-12個月更換一次油液;若油液出現變質、乳化、雜質過多等情況,立即更換,并清洗油箱與管道,清除內部鐵屑、殘渣等雜物。
  3. 密封件維護:定期檢查密封件是否有老化、變形、泄漏等情況,發現問題及時更換;根據工作溫度與介質,選擇適配的密封材質,避免密封失效。
  4. 停機保管:長時間不使用時,需斷電,將泵體內部注入防銹油,外露加工表面涂防銹油脂,放置在通風干燥的地方保管;重新啟動前,需檢查油液狀態與泵體部件,確認正常后再啟動。
  5. 故障處理:出現出油量少、壓力低、噪音大、泄漏等故障時,先排查油液液位、過濾系統、旋轉方向、管道密封等問題,無法解決時,聯系授權代理商或廠家進行檢修,禁止盲目拆修。

四、補充說明

  • 本規范適用于HESPER齒輪泵,定制化產品(如特殊密封、特殊接口、定制排量)的技術規范,需以廠家提供的專項技術文檔為準。
  • 工作過程中,系統壓力不得長期超過額定壓力,峰值壓力持續時間不得超過30分鐘,避免泵體過載損壞;安全閥調節壓力不應超過泵額定壓力的1.25倍。
  • 本規范參數參考HESPER官方網站、產品手冊及授權代理商提供的技術資料,若有參數更新,以廠家最新技術文檔為準;官方網站:https://www.hesper.ro/(羅馬尼亞總部),可通過中國代理商獲取詳細產品手冊與技術支持。
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