Marzocchi馬祖奇齒輪泵ALP1A-D-10-FG詳細參數(shù)說明
?編輯：港隆液壓官網(wǎng)
發(fā)布時間：2026-07-14 11:01:24
Marzocchi馬祖奇齒輪泵ALP1A-D-10-FG詳細參數(shù)說明
Marzocchi（馬祖奇）是意大利知名液壓設備制造商，其ALP系列齒輪泵為標準壓力鋁殼系列，適用于多種工業(yè)及移動液壓場景。ALP1A-D-10-FG作為該系列核心型號之一，憑借緊湊結構、穩(wěn)定性能，廣泛應用于機床、液壓站、自動化生產(chǎn)線等領域，以下是其詳細參數(shù)說明，所有參數(shù)均參考品牌官方技術資料及授權代理商提供的規(guī)格信息，確保精準性與實用性。
一、型號含義解析
ALP1A-D-10-FG型號各字母及數(shù)字對應含義明確，便于快速識別產(chǎn)品配置，具體解析如下：
- ALP：產(chǎn)品系列標識，代表標準壓力鋁殼外嚙合齒輪泵，該系列以鋁合金泵體為核心特征，適配中低壓液壓系統(tǒng)，兼具輕量化與實用性。
- 1A：規(guī)格組別，屬于ALP1系列下的標準組別，決定了泵的基礎安裝尺寸、殼體大小及排量范圍，該組別排量覆蓋1.4~13.8 cm³/rev，適配中小型液壓系統(tǒng)需求。
- D：安裝方式，代表法蘭安裝（Flange Mounting），符合SAE J 744 C標準，安裝穩(wěn)定，適配多數(shù)工業(yè)設備的標準安裝接口，區(qū)別于軸伸安裝（S型）。
- 10：核心排量參數(shù)，單位為cm³/rev（立方厘米/轉），表示齒輪泵每旋轉一周，輸出液壓油的體積為10 cm³，是決定泵輸出流量的關鍵參數(shù)。
- FG：特殊配置選項，其中“F”代表集成壓力限制閥（壓力保護裝置），可防止系統(tǒng)過載，提升運行安全性；“G”代表機械密封，耐溫性好、密封性強，使用壽命長，適用于常規(guī)液壓介質場景，區(qū)別于丁腈橡膠密封（EP）等其他選項。
二、核心性能參數(shù)
該型號齒輪泵的性能參數(shù)決定其適配場景及運行效率，以下為關鍵參數(shù)詳細說明，均為官方標準值，不同批次產(chǎn)品可能存在細微差異，以實際產(chǎn)品手冊為準：
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參數(shù)名稱
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參數(shù)值
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單位
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說明
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排量
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10
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cm³/rev
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單轉排量，齒輪泵核心輸出參數(shù)，決定單位時間內的理論流量
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最大連續(xù)工作壓力
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200
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bar
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長期穩(wěn)定運行可承受的最高壓力，超過該值會縮短泵的使用壽命，適配中低壓系統(tǒng)需求
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最大間歇工作壓力
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220
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bar
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短期（非連續(xù)）運行可承受的最高壓力，間歇時間需控制在規(guī)范范圍內，避免過載損傷
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峰值壓力
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240
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bar
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瞬間最大壓力，僅允許極短時間出現(xiàn)，超出會導致密封損壞、泵體滲漏等故障
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轉速范圍
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500~6000
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rpm
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正常工作轉速區(qū)間，低于500rpm易出現(xiàn)吸油不足、氣蝕現(xiàn)象；高于6000rpm會加劇磨損，影響使用壽命，實際轉速需結合系統(tǒng)需求調整
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理論流量（1500rpm）
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約15
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L/min
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基于排量計算的理論值，實際流量受壓力、油溫、泄漏等因素影響，會略低于該數(shù)值
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容積效率
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≥90%
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%
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衡量泵輸出流量與理論流量的比值，效率越高，能量損耗越小，適配節(jié)能需求，受轉速和壓力影響略有波動
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機械效率
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≥88%
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%
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衡量泵機械傳動的能量損耗，效率越高，運行越平穩(wěn)，噪音越低，與齒輪精度、密封性能相關
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工作溫度范圍
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-10~+80
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℃
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適配常規(guī)工業(yè)環(huán)境，低于-10℃需選用低溫液壓油，高于80℃會加速密封老化、油液變質，需配套冷卻裝置
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旋轉方向
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右旋（順時針）
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-
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標準配置為右旋，可根據(jù)系統(tǒng)需求定制左旋（R型）版本，需提前確認安裝方向需求
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三、結構與材質參數(shù)
3.1 結構參數(shù)
- 泵體結構：單向外嚙合齒輪結構，由一對鋁制襯套支撐的齒輪、固定法蘭、泵體及端蓋組成，設計緊湊，占用安裝空間小，便于在狹小設備內安裝。
- 安裝法蘭：符合SAE J 744 C標準，型號為50-2（A-A），法蘭尺寸適配標準工業(yè)安裝接口，安裝同軸度要求≤0.1mm，推薦使用柔性聯(lián)軸器連接，減少振動影響。
- 進出口端口：標準端口符合SAE J 1926/1（ISO 11926-1）標準，采用O型圈密封螺紋端口，進口螺紋規(guī)格為3/4-16 UNF，出口螺紋規(guī)格為7/8-14 UNF，確保密封嚴密，防止?jié)B漏。
- 軸徑規(guī)格：輸出軸直徑約50mm（適配1A組別標準），軸端采用標準鍵槽設計，便于與電機、減速機等驅動部件連接，傳遞動力穩(wěn)定可靠。
- 吸油高度：最大吸油高度≤500mm，吸油管路需密封良好，避免空氣進入，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，影響泵的正常運行。
3.2 材質參數(shù)
- 泵體材質：高強度鋁合金，兼具輕量化與耐腐蝕性能，重量輕，便于安裝，適配中低壓工況下的工業(yè)及移動應用場景，區(qū)別于GHP系列的鑄鐵泵體。
- 齒輪材質：合金鋼，經(jīng)淬火處理，硬度高、耐磨性強，齒輪齒形采用優(yōu)化設計，減少運行脈動和噪音，提升運行平穩(wěn)性和使用壽命。
- 密封材質：機械密封（G型），密封件采用耐高溫、耐油材質，耐溫可達120℃，使用壽命超過5000小時，有效防止油液滲漏，適配常規(guī)礦物油基液壓介質。
- 襯套材質：鋁制襯套，與齒輪配合精密，減少摩擦損耗，同時起到潤滑和支撐作用，提升泵的運行效率和穩(wěn)定性。
四、適配介質與環(huán)境參數(shù)
4.1 適配介質
主要適配礦物油基液壓油，推薦粘度范圍為16~68 cSt（ISO VG），油液清潔度需滿足NAS 6~8級，避免油液中含有雜質，防止磨損齒輪和密封件，影響泵的使用壽命；可根據(jù)需求適配生物降解液壓油（HEES），需提前確認兼容性。
4.2 環(huán)境參數(shù)
- 環(huán)境溫度：-20~+50℃（環(huán)境溫度超出該范圍時，需采取保溫或冷卻措施，確保泵正常運行）。
- 相對濕度：≤85%，無冷凝水，避免潮濕環(huán)境導致泵體銹蝕、電氣部件損壞（若配套電氣控制裝置）。
- 環(huán)境粉塵：無明顯粉塵、腐蝕性氣體，粉塵過多需安裝防塵罩，腐蝕性環(huán)境需選用特殊防腐涂層版本。
五、安裝與維護相關參數(shù)
5.1 安裝要求
- 安裝方式：法蘭安裝，安裝面需平整、清潔，緊固螺栓均勻受力，避免泵體變形，影響密封性能和運行穩(wěn)定性。
- 同軸度要求：泵軸與驅動軸（電機/減速機軸）的同軸度≤0.1mm，推薦使用柔性聯(lián)軸器，減少振動傳遞，避免軸系磨損。
- 管路連接：進出口管路需匹配端口規(guī)格，連接緊密，避免漏氣、漏油；吸油管路盡量短且粗，減少吸油阻力，防止氣蝕。
5.2 維護參數(shù)
- 維護周期：每500小時檢查油液污染度、密封情況及齒輪磨損狀況；每2000小時更換機械密封及潤滑油，確保泵的穩(wěn)定運行。
- 油液更換：首次運行100小時后更換液壓油，后續(xù)每2000小時更換一次，油液變質、污染時需立即更換。
- 過濾要求：液壓系統(tǒng)需配備過濾器，過濾精度≤10μm，定期清洗過濾器，避免雜質進入泵體，磨損內部部件。
六、應用場景與注意事項
6.1 應用場景
該型號齒輪泵屬于標準壓力、中等排量類型，適配中低壓液壓系統(tǒng)，廣泛應用于：機床設備、小型液壓站、自動化生產(chǎn)線、農(nóng)業(yè)機械輔助液壓系統(tǒng)、制鞋機械、油壓裁斷機械等領域，尤其適合空間受限、對輕量化有要求的場景。
6.2 注意事項
- 啟動前需向泵內注滿液壓油，避免干磨，防止齒輪、密封件損壞；啟動時需緩慢升壓，避免瞬間高壓沖擊。
- 運行過程中需監(jiān)測油溫、壓力及噪音，油溫過高（超過80℃）需及時冷卻，壓力異常需檢查壓力限制閥及管路是否堵塞。
- 禁止在無油、少油或油液污染嚴重的情況下運行，否則會嚴重損壞泵體內部部件，縮短使用壽命。
- 拆卸、維護時需按照官方手冊操作，避免暴力拆卸，拆卸后需清潔各部件，重新組裝時確保密封件安裝到位，防止?jié)B漏。
- 具體參數(shù)以馬祖奇官方產(chǎn)品手冊或授權代理商提供的技術規(guī)格書為準，不同批次產(chǎn)品可能存在細微差異，選型時需結合實際系統(tǒng)需求確認。
補充說明：該型號可與ALP1系列其他排量型號（如ALP1A-D-6、ALP1A-D-13等）互換安裝尺寸，便于系統(tǒng)升級或維護更換；若需特殊配置（如左旋旋轉方向、氟橡膠密封等），可向品牌方或授權代理商定制。
